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本文目录一览：
- 1、悬挑式卸料平台制作施工技术交底,附详细做法示意图!
- 2、我工地要安装卸料平台,对于钢丝绳卡子的做法众说不一:是朝一个方向卡...
- 3、卸料平台钢丝绳卡扣安装正确图
- 4、卸料平台钢丝绳应该怎么上卡环
悬挑式卸料平台制作施工技术交底,附详细做法示意图!
钢平台墙体吊环及拉结点均采用A25圆钢（Q235-A）制作，焊条采用E43型，焊缝等级3级。钢平台做法简述：主梁与次梁采用满焊连接，次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。平台外侧三面设置5m高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面固定企业标识牌及限载吨位标识牌。
设计图纸审查：在施工前，应对悬挑式卸料平台的设计图纸进行细致审查，确保其符合相关建筑规范和标准，特别是关于结构稳定性、承载能力和安全性的要求。安全技术交底：对施工人员进行全面的安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项、操作流程和应急措施，确保每位施工人员都了解并遵守相关规定。
搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。搭设流程 安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
搭设、拆除人员必须持证上岗，身体斗庆状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
建筑工地卸料平台安全技术规范 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016，建筑工地卸料平台的安全技术规范主要包括以下几点：平台类型选择：严禁使用落地式卸料平台，推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
我工地要安装卸料平台,对于钢丝绳卡子的做法众说不一:是朝一个方向卡...
1、朝一个方向卡，安全弯要留，卡口朝向短的一方。朝一个方向卡，U型卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，最后一个卡环与倒数第二个卡环要留不小于500mm的“安全环”，最后一个卡子距绳头距离不小于140mm。注意事项 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
2、卸料平台钢丝绳上卡环的方法如下：卡环方向：应朝一个方向卡环，确保安装整齐且受力均匀。U型卡间距：U型卡的间距不小于钢丝绳直径的六倍，以保证钢丝绳在受力时不会因卡环过密而产生过度磨损或滑动。
3、朝一个方向卡环，确保U型卡的间距不小于钢丝绳直径的六倍，最后一个卡环与倒数第二个卡环之间需保留不少于500毫米的“安全环”。最后一个绳卡与绳头之间的距离应不小于140毫米。安装绳卡时，务必让鞍座置于受力绳的一侧，而U形卡环则应放置在返回的短绳一侧，切勿正反交错排列。
4、卸料平台斜拉钢丝绳必须严格遵循多维度规范，包含规格、绳卡设置、角度要求及检查维护等核心环节。 规格与数量 - 斜拉钢丝绳建议选用Φ25mm型号，每侧需设置2根钢丝绳，内侧与外侧间距保持500mm。 - 构造设计上宜采用两侧各前后两道，每道均需独立进行单道受力计算，其中一道作为保险冗余。
5、卸料平台应安装4个经过计算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作，预埋在主体结构中，其预埋深度和锚固长度须符合规定，吊环净高不超过混凝土面5-6cm，吊环方向垂直于楼面。
卸料平台钢丝绳卡扣安装正确图
1、在平台吊装前，先安装至少四根钢丝绳，通过卡扣与墙体内的圆钢拉环和钢丝绳节点连接。 第一次安装时，使用塔吊将平台吊起，并检查平台是否倾斜。若发现倾斜，需调整重心至平衡，确保平台方正后再继续起吊。 将平台移至工作面，在架子工的配合下，水平放置并插入工作面，用槽钢锚固在锚环内，并在平台上铺设菱形板或脚手架。
2、朝一个方向卡，U型卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，最后一个卡环与倒数第二个卡环要留不小于500mm的“安全环”，最后一个卡子距绳头距离不小于140mm。注意事项 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
3、平台吊装前，先安装平台上两层的钢丝绳，至少四根钢丝绳用卡扣与墙体内的圆钢拉环和钢丝绳节点连接；第一次安装时，先用塔吊吊起，然后检查平台是否倾斜。
4、卸料平台钢丝绳上卡环的方法如下：卡环方向：应朝一个方向卡环，确保安装整齐且受力均匀。U型卡间距：U型卡的间距不小于钢丝绳直径的六倍，以保证钢丝绳在受力时不会因卡环过密而产生过度磨损或滑动。
5、钢丝绳的设置：钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道，采用6*19+1直径25mm的钢丝绳。吊环焊接于主梁外侧拉结点处，钢丝绳用卡扣固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层，夹角不宜过大（一般不大于5°）。
卸料平台钢丝绳应该怎么上卡环
卸料平台钢丝绳上卡环的方法如下：卡环方向：应朝一个方向卡环，确保安装整齐且受力均匀。U型卡间距：U型卡的间距不小于钢丝绳直径的六倍，以保证钢丝绳在受力时不会因卡环过密而产生过度磨损或滑动。安全环距离：最后一个卡环与倒数第二个卡环之间需保留不少于500毫米的“安全环”，以增加钢丝绳的安全性。
安装绳卡时，务必让鞍座置于受力绳的一侧，而U形卡环则应放置在返回的短绳一侧，切勿正反交错排列。这种正确的安装方法能够确保钢丝绳的安全性和稳定性。在具体操作过程中，应当遵循这些基本原则，以保证卸料平台钢丝绳的安全使用。
朝一个方向卡，安全弯要留，卡口朝向短的一方。朝一个方向卡，U型卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，最后一个卡环与倒数第二个卡环要留不小于500mm的“安全环”，最后一个卡子距绳头距离不小于140mm。注意事项 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
选择直径为20毫米的圆钢来制作U型卡环，确保其锚入梁内的长度不小于15倍直径，并且端头要加工成弯钩形状。 将U型卡环放置在箍筋内，并确保其中至少有一根主筋与之绑扎固定。 吊环的布置位置应与卸料平台垂直，以确保钢丝绳的拉结能够充分发挥受力作用。
在进行卸料平台预埋U型螺栓时，需要使用直径为20毫米的圆钢作为U型卡环，确保其锚入梁内的深度不小于15倍直径，即至少300毫米，以保证结构的安全性和稳定性。U型卡环的端头应制成弯钩，稳定放置在箍筋内，并且至少有一根主筋通过绑扎固定，增强承重能力。
U型卡环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。环端部做135弯钩，上部弯拆为40-45，两根水平距离不小于70mm。
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